不銹鋼鑄件高新價(jià)格
不銹鋼鑄件表面光滑度和熔模鑄造優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
不銹鋼鑄件大部分使用熔模鑄造工藝來(lái)完成,簡(jiǎn)單說(shuō)是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將精密鑄鋼件鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒,鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。一般的工藝要求如下:
1.熔模鑄件尺寸精度較高,,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多
2.壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。
3.此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,不銹鋼精密鑄造件的表面光潔度比一般鑄造件的高。
不銹鋼精密鑄件目前應(yīng)用非常廣泛,具有很好的發(fā)展前景,是大家值得信賴的產(chǎn)品。表面粗糙度是不銹鋼鑄件的一個(gè)非常重要的屬性,影響它的因素也有很多,如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量,澆注工藝,合金種類(lèi)等因素。
(1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán),它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關(guān)。
(2)不銹鋼表面質(zhì)量。不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架,耐火材料、添加劑和水等充填在中間,從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度:與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。
因此,為獲得表面光潔的大型不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑,減小表面孔隙直徑廬;或采用能富集在表面的添加劑,將較大的孔隙填平,以降低金屬液滲入深度。
(3)澆注工藝影響。不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時(shí)真空度等工藝參數(shù)對(duì)鑄件表面粗糙度均有影響,特別是型溫和澆注溫度影響較大。
不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與泵體涮洗件鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高,金屬液充型性能改善,滲入到表層孔隙中的深度加大,大型不銹鋼鑄造件表面粗糙度則增加。
(4)合金的影響。熱導(dǎo)率小,在使用不銹鋼后,金屬液澆入型中冷卻慢,制得的鑄件晶粒粗大,晶粒間凹溝會(huì)使鑄件表面粗糙,這種晶界凹溝深度甚至?xí)_(dá)到7μm。為此,應(yīng)對(duì)合金進(jìn)行變質(zhì)處理,并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度,使鑄件表面層晶粒較細(xì)小,以減小鑄件表面粗糙度。
由于生產(chǎn)工藝的不完善,不銹鋼護(hù)欄精密鑄件在制作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鑄件變形的問(wèn)題,俗話說(shuō)得好:?jiǎn)栴}要從根本解決。既然探視生產(chǎn)工會(huì)議的問(wèn)題,當(dāng)然要解決變形問(wèn)題也需要從工藝上著手。
1.射蠟前先找出模具于射蠟室預(yù)置,直到模具溫度與射蠟室室溫相同時(shí)才開(kāi)始射蠟;至于后面制殼時(shí)候蠟件的溫度就不用多提了,因?yàn)槟抢餂](méi)有控制好或許直接就列,漲殼了。
2.蠟件出來(lái)后應(yīng)首先自檢,主要查看起模工程中是否有變形,或者其它缺陷;蠟件應(yīng)按統(tǒng)一的放置方式整齊擺放,并盡量避免重疊,懸空;成品出貨建議盡量采用治具檢查以提高檢測(cè)速度和精度,并按一定的周期校準(zhǔn)治具。
3.開(kāi)爐出來(lái)以后,模組溫度還很高的時(shí)候應(yīng)避免重疊,做到有規(guī)律的擺放,以讓變形方向一致便于整形校正時(shí)裝夾。
4.校正砂泵殼鑄件的治具應(yīng)采用硬料,表面要耐磨,對(duì)于部分面積比較大的零件要合理計(jì)算出壓力機(jī)或者沖床噸位,以避免設(shè)備浪費(fèi)或力量不夠等。
懸掛支架鑄件的質(zhì)量是要有嚴(yán)格的控制的,否則會(huì)影響機(jī)械品的質(zhì)量,因此我們?cè)谶M(jìn)行精密鑄件的生產(chǎn)時(shí)盡量減少形變發(fā)生的可能性。
泊頭高新鑄業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)從事不銹鋼精密鑄造,大型不銹鋼鑄造,公司生產(chǎn)精密鑄鋼件,精密不銹鋼鑄件,大型鑄鋼件,有色金屬鑄造,球墨鑄鐵件,球墨鑄件,精鑄304不銹鋼鑄件,精密鑄造鏈輪,精鑄蝶閥閥體,精鑄碳鋼鑄件,精鑄出口碳鋼件,鑄鋼過(guò)濾器鑄鋼件,砂型球墨鑄件,泵體球墨鑄件,球墨鑄鐵離心泵泵體,鑄鐵水泵灰鐵鑄件,灰鐵雙吸泵泵蓋,閉式葉輪灰鐵鑄件,灰鐵多級(jí)泵導(dǎo)葉,紡機(jī)墻板灰鐵鑄件,灰鐵紡織機(jī)配件,灰鐵導(dǎo)流器鑄件,壓鑄銅件,銅合金泵體,鋁壓鑄件,鑄鋁閥體等鑄件產(chǎn)品,公司始建于1986年,是中國(guó)冶金部定點(diǎn)具規(guī)模的特種合金鑄造廠之一,是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)耐酸、耐熱、抗磨高材質(zhì)機(jī)械配件及園林工藝品的重點(diǎn)股份制企業(yè),產(chǎn)品制造工藝及檢測(cè)手段先進(jìn),并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠占地面積40000平方米,建筑面積20000平方米,共有員工180余人、其中工程師6人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員10人,生產(chǎn)設(shè)備:中頻熔爐兩套、球墨二聯(lián)爐1套、精鑄生產(chǎn)線1套、砂處理設(shè)備8套、5噸天車(chē)30部、16噸天車(chē)5部;主要檢測(cè)設(shè)備:光譜儀、化學(xué)分析設(shè)備、金相顯微鏡、超聲波探傷儀、硬度儀、測(cè)厚儀、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、快速測(cè)溫儀,以便爐前化驗(yàn)確保材質(zhì)和爐后物理實(shí)驗(yàn)控制內(nèi)在質(zhì)量合格。公司生產(chǎn)的主要材質(zhì)有:不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、灰鐵、鑄銅、鑄鋁、等材質(zhì);適應(yīng)大氣、石油、化工、食品、電力、電子等使用。鑄造工藝有:精密鑄造、樹(shù)脂砂鑄造、消失模鑄造、覆膜砂鑄造、壓鑄鋁鑄造、粘土砂鑄造、可生產(chǎn)0.2噸以下的精鑄、8噸一下砂型鑄件,月產(chǎn)量可達(dá)1500噸。歡迎廣大客戶來(lái)電訂購(gòu)。 |